什麽原因會引起色多多污版下载錫珠及解決方案
發布時間:2021-02-20 瀏覽:次 責任編輯:色多多网站
在SMT生產工藝裏麵,經常會碰到經過色多多污版下载過出來的板有錫珠,錫珠的產生,讓產品的質量沒有保證,讓外觀看起來不光滑,那麽,什麽原因會引起色多多污版下载錫珠,色多多网站又如何去解決它,接下來由小編給大家講解一下(如果你想了解更多色多多污版下载,歡迎在線谘詢:400-9932 122)
色多多污版下载曲線可以分為4個區段,分別是預熱、保溫、回流和冷卻預熱、保溫的目的。
1、溫度曲線不正確
是為了使PCB表麵在60~90s內升到150℃,並保溫約90s,這不僅可以降低PCB及元器件的熱衝擊,更主要是確保錫膏的溶劑能部分揮發不至於在再流焊時,由於溫度迅速升高出現溶劑太多而引起飛濺,以致錫膏衝出焊盤而形成錫珠。
2、焊膏的質量
錫膏中金屬含量通常在(90±0.5)%,金屬含量過低會導致焊劑成分過多,因此過多的焊劑會因預熱階段不易揮發而引起飛珠。
錫膏中水蒸氣/氧含量增加。由於焊膏通常冷藏,當從冰箱中取出時,沒有確保恢複時間,故會導致水蒸氣的進入,此外焊膏瓶的蓋子每次使用後要蓋緊,若沒有及時蓋嚴,也會導致水蒸氣的進入。
3、印刷與貼片
錫膏在印刷工藝中,由於模板與焊盤對中偏移,若偏移過大則會導致錫膏浸流到焊盤外,加熱後容易出現錫珠。
因此應仔細調整模板的裝夾,不應有鬆動的現象,此外印刷工作色多多污视频软件下载大全不好也會導致錫珠的生成,理想色多多污视频软件下载大全溫度為(25±3)℃,相對濕度為50%~65%。
4、模板的厚度與開口尺寸
模板厚度與開口尺寸過大會導致錫膏用量增大,也會引起錫膏漫流到焊盤外,特別是用化學腐蝕方法製造的模板。
色多多污版下载產生錫珠解決方案
(1)因此,通常應注意升溫速率,並采取適中的預熱,並有一個很好的平台使溶劑大部分揮發,從而抑製錫珠的生成。
(2)放在模板上印製的錫膏在完工後,剩餘的部分應另行處理,若再放回原來瓶中,會引起瓶中錫膏變質,也會產生錫珠。
(3)貼片過程Z方向的壓力是引起錫珠的一項重要原因,往往不會引起人們的注意,部分貼片機由於Z軸頭是依據元器件的厚度來定位的,故會引起元器件貼到PCB上一瞬間將錫膏擠壓到焊盤外的現象,這部分錫膏會明顯引起錫珠。這種情況下產生的錫珠尺寸稍大,通常隻要重新調節Z軸高度就能防止錫珠的產生。
(4)解決辦法是選用適當厚度的模板和開口尺寸的設計,一般模板開口麵積為焊盤尺寸的90%。
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